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가수 분해 된 깃털 분말 가공 장비
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가수 분해 된 깃털 분말 가공 장비

Shandong Chengming Environmental Protection 은이 장비의 연구, 개발, 설계, 제조 및 판매를 전문으로하는 가수 분해 된 깃털 분말 가공 장비 분야에 깊이 관여하고 있습니다. 수년 동안 우리는 항상 정밀도와 품질을 우선시했습니다. 당사 장비는 고품질 원료 및 정밀 제조 공정을 사용하여 강력한 구조, 효율적인 작동 및 정확한 깃털 가수 분해를 초래합니다. 우리는 중국에서 당신의 신뢰할 수있는 장기 파트너가되기를 기대합니다.

가수 분해 된 깃털 분말 가공 장비는 도축 폐기물의 무해한 처리를위한 핵심 장비입니다. 그것의 목적은 성숙과 멸균의 목적을 달성하기 위해 고온과 고압을 통해 죽은 동물의 깃털을 치료하는 것입니다.


매개 변수 :


모델

CMJ-5

탱크 크기 (mm)

φ1600/1800 × 4500

유효 볼륨 (m³)

9.6

설계 압력 (MPA)

0.45/0.65

작업 압력 (MPA)

0.4/0.6

설계 온도 (℃)

160/190

작업 온도 (℃)

150/180

처리 용량 (T)

8.0

전원 (KW)

45


성능 특성 :


향상된 열 교환 측면에서 장비는 이중층 재킷 쉘 구성을 통합합니다. 증기는이 구조 내에서 열 전달 매체로 사용됩니다. 이 설계는 열 교환 효율을 최대한 최적화하는 역할을합니다. 깃털이 고온 환경 (최대 120 °에 도달)과 균일 한 접촉을 보장합니다. 이 과정을 통해 철저한 숙성 및 멸균 효과가 달성됩니다. 한편, 디자인은 현지 냉장점을 효과적으로 제거합니다. 이 제거는 제품 품질의 안정성과 균일 성을 보장합니다.


내구성 구조와 관련하여, 교반 치아는 Q345R 합금강으로 구성됩니다. 이 재료는 우수한 인장 강도와 내마모성을 특징으로합니다. 깃털 가공 절차 중에 지속적인 마모를 견딜 수 있습니다. 이 기능은 유지 보수 빈도를 줄이는 데 도움이됩니다. 이 장비에는 원활한 강철 샤프트와 적분 스틸 브래킷이 장착되어 있습니다. 이러한 구성 요소는 최대 하중 조건 (배치 당 5 톤)에서도 구조적 안정성을 보장합니다.


안전과 신뢰성은 독립적 인 배기 메커니즘의 통합을 통해 실현됩니다. 또한 압력 게이지를 자동 과압 릴리스 기능으로 포함시켜 달성됩니다. 또한 충격 블록 유형 공급 및 방전 시스템이 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 누출, 압력 축적 및 재료 튀는 위험을 실질적으로 완화하기 위해 함께 작동합니다. 그들은 장비가 글로벌 안전 표준을 충족 할 수 있도록합니다. 또한, 그들은 운영자의 안전을 보호합니다. 또한 장비의 서비스 수명을 연장하는 데 기여합니다.


에너지 절약 및 물 절약 설계는 자동 응축수 회수 시스템의 통합에서 나타납니다. 이 시스템은 증기 응축수를 효율적으로 되 찾을 수 있습니다. 이 교정은 현저하게 물 소비를 감소시킵니다. 또한 보일러 연료 소비를 줄입니다. 또한 유압 커플 링 및 기어 링 변속기 장치의 적용을 통해 에너지 소비가 최적화됩니다. 이 최적화로 인해 운영 비용이 15%-20%감소합니다.


지능형 자동화 측면에서 장비는 실시간 온도 및 압력 모니터링을 포함한 기능을 포함합니다. 또한 모터 구동 중량 측정 기능도 포함됩니다. 이러한 기능은 수동 참여를 최소화하는 역할을합니다. 연산자는 인간-기계 상호 작용 제어판을 통해 매개 변수를 설정할 수 있습니다. 이 작업은 처리 정확도를 보장합니다. 또한 다양한 생산 배치에서 제품 일관성을 보장합니다.


부식 저항은 스테인레스 스틸-입은 단열층 구성의 고용에 기인합니다. 이 구성은 내부 구성 요소에 대한 보호 범위를 제공합니다. 장비는 습한 환경과 화학 물질에서 침식을 견딜 수있게합니다. 결과적으로 장비는 도축장 및 가금류 농장과 같은 습한 환경에서 장기 안정적인 작동에 적합합니다.


주요 사양 및 기술 매개 변수


Shandong Chengming의 가수 분해 된 깃털 분말 가공 장비는 정밀, 효율 및 내구성을 위해 설계되었습니다. 아래는 핵심 구성 요소, 재료 및 성능 메트릭의 자세한 분석입니다.

요소

재료/디자인

핵심 기능

성능 장점

외부 쉘

더블 레이어 재킷 (증기로 채워진)

고온 처리 중에 열 교환 효율을 향상시킵니다.

단일 계층 설계에 비해 열 전도도를 30% 증가시킵니다. 균일 한 가열을 보장합니다.

중간 샤프트

원활한 강관

교반 메커니즘을 지원하고 압력 하에서 구조적 무결성을 유지합니다.

고온 (최대 120 ° C) 및 압력에서 변형에 저항합니다.

감동적인 이빨

Q345R 합금강

일관된 가수 분해를 위해 깃털을 혼합하고 교반합니다.

표준 스틸보다 50% 더 높은 내마모성; 서비스 수명을 3-5 년으로 연장합니다.

지원 구조

적분 스틸 프레임

설치시 안정성과 유연성을 제공합니다.

쉽게 재배치 할 수 있습니다. 무거운 하중을 견딜 수 있습니다 (최대 5T/배치).

입구/출구 시스템

충돌 블록 설계

부드러운 재료 전달을 용이하게합니다. 누출을 방지합니다.

수동 작동 시간을 20%감소시킵니다. 하중/언로드 중에 재료 스프레이를 최소화합니다.

배기구

별도의 압력 제어

과도한 증기를 안전하게 방출합니다.

압력 축적을 방지합니다. 운영 안전을 향상시킵니다.

배수 시스템

자동 응축수 회복

재활용 증기 응축수는 보일러로 돌아갑니다.

물 소비를 40%감소시킵니다. 에너지 비용을 낮 춥니 다.

온도 모니터링

전기 열전대 (내부 층)

성숙 재료의 실시간 온도를 측정합니다.

± 1 ° C 이내의 정확도; 최적의 가수 분해 조건을 보장합니다.

압력계

재킷 레이어 장착

증기 압력을 모니터링합니다. 자동 과압 릴리스를 트리거합니다.

장비 손상을 방지합니다. 안전 표준을 준수합니다.

재료 중량 측정

모터 전류 센서

즉각적인 현재 판독 값을 통해 탱크의 재료 무게를 계산합니다.

수동 계량을 제거합니다. 정확한 배치 제어를 보장합니다.

전송 시스템

유압 커플 링 + 기어 링

시작/종료 중 영향을 줄입니다. 에너지 사용을 최적화합니다.

에너지 소비를 15%줄입니다. 정전 또는 잼 중 마모를 최소화합니다.

단열층

스테인레스 스틸 클래딩

장비를 절제합니다. 부식에 저항합니다.

열 효율을 유지합니다. 습한 환경에서 내구성을 향상시킵니다.



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