Shandong Chengming Environmental Protection은 깃털 파우더 생산 장비의 전체 세트 세트의 연구, 설계, 생산 및 판매 전용 회사입니다. Shandong Province의 Zhucheng City No.10616 Shunwang Avenue에 위치한이 회사는 20,000 평방 미터의 면적을 보장하며 공장은 8,000 평방 미터를 차지합니다.
Shandong Chengming Environmental Protection은 전체 깃털 가루 장비 세트의 연구, 설계, 생산 및 판매 전용 회사입니다. Shandong Province의 Zhucheng City No.10616 Shunwang Avenue에 위치한이 회사는 20,000 평방 미터의 면적을 보장하며 공장은 8,000 평방 미터를 차지합니다. 무해한 치료 생산의 연구 및 개발에 중점을 둡니다. 이 회사는 ISO9001 품질 관리 시스템 인증, ISO14001 환경 관리 시스템 인증 및 OHSAS18001 산업 보건 및 안전 관리 시스템 인증을 취득했습니다. 또한 제품과 관련된 다양한 제조 허가를 보유하고 있습니다. 제품은 설계 표준에 따라 엄격하게 제조되므로 무해한 치료 장비를위한 국가 산업 표준 제도 장치 및 China Haustless Treatment Equipment Professionment Committee의 회원입니다.
수년 동안 우리는 고객에게 전문 장비 및 기술 서비스를 제공했습니다. 우리는 주로 가축 및 가금류를위한 무해한 치료 장비, 농장을위한 무해한 처리 장비, 죽은 동물을위한 무해한 처리 장비, 깃털 가루 가공 장비, 육류 및 뼈 식사 가공 장비, 동물성 지방 정제 장비, 습윤 기계, 깃털 가루 건조기 등을 생산합니다.
우리 회사는 합리적인 가격으로 우수한 장비를 생산합니다. 거래 과정에서 우리는 전문 사전 판매 서비스를 제공 할뿐만 아니라 돈 경험을위한 가치를 얻을 수있는 완벽한 애프터 서비스를 제공합니다. 우리는 중국에서 장기 파트너가되기를 기대합니다.
세 가지 인증서와 함께 깃털 가루 장비에 대한 설명
깃털 가루 장비는 가금류 깃털을 깃털 가루로 가공하는 데 사용되는 기계입니다. 고압 포화 증기를 사용하여 깃털과 직접 또는 간접적으로 접촉합니다. 증기가 깃털을 만나 물에 응축되면 많은 양의 열 에너지를 방출하여 깃털의 지방이 녹고 단백질이 응고됩니다. 동시에, 고온과 압력은 병원체를 제거하고, 깃털에서 케라틴의 공간 구조를 방해하고, 가축과 가금류에 흡수 될 수있는 가용성 단백질로 변형시키는 데 도움이됩니다.
회사 헌장 :
매개 변수 목록
장치 이름
단위/시간
행동하십시오
깃털 분말 가수 분해 탱크
5T/배치
가수 분해 된 깃털은 고온과 압력을 통해 깃털의 각질 구조를 파괴함으로써 소화 가능한 단백질로 전환됩니다.
깃털 파우더 건조기
5T/배치
가수 분해 된 깃털 가루는 건조 장비로 보내져 건조됩니다. 일반적으로 사용되는 건조 방법은 열기 건조, 스프레이 건조 등입니다.
콘덴서
5T/배치
냉각기는 공기 또는 물 냉각에 의해 깃털 분말의 온도를 감소시킵니다.
프로세스 흐름
깃털 분말 생산 장비는 고온, 고압 및 강한 전단 조건에서 가수 분해를 사용합니다. 프로세스 방법이 고급화되어 있으며 장비는 고유합니다. 그것의 두드러진 특징은 깃털에서 케라틴의 공간 구조를 완전히 방해하여 식품 산업 폐기물에서 가축과 가금류에 의해 완전히 소화되고 흡수 될 수있는 고품질 가용성 단백질 사료로 변환하여 폐기물의 변형을 보물로 변형 시킨다는 것입니다. 다중 테스트에 따르면 평균 소화율 및 흡수 속도는 75%이상에 도달 할 수 있습니다.
장점 :
· 높은 원자재 활용 : 그렇지 않으면 폐기 될 수있는 깃털을 효과적으로 처리하고 경제적 가치가 높은 깃털 분말로 전환 될 수 있으며, 자원의 최대 활용을 실현하고 폐기물의 오염을 환경에 감소시킬 수 있습니다. 예를 들어, 가금류 도축장에서, 깃털 분말 장비에 의해 다수의 깃털을 처리하고 고품질의 동물성 단백질 공급원이 될 수 있습니다.
· 높은 생산 효율 : 깃털 분말 장비는 일반적으로 높은 수준의 자동화를 가지고있어 지속적으로 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 대형 깃털 파우더 생산 기업을 예로 들어 보시면, 장비는 매일 몇 톤 또는 수십 톤의 깃털을 처리하고 깃털 가루 제품으로 빠르게 깃털을 처리 할 수 있습니다.
· 제품 품질 안정성 : 가공 공정에서 온도, 압력, 시간 및 기타 매개 변수의 정확한 제어를 통해 깃털 분말 장비는 제품 품질의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 생산 된 깃털 분말은 좋은 영양가와 소화성, 높은 단백질 함량 및 비교적 균형 잡힌 아미노산 조성물을 가지고 있으며, 이는 동물 사료의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
· 상당한 환경 적 이점 : 깃털 분말 장비는 완전한 폐기물 및 폐수 처리 시스템이 장착 된 생산 공정의 환경 보호 설계에주의를 기울입니다. 생산 공정에서 생성 된 냄새 및 오염 물질 배출을 효과적으로 줄이고 환경 요구 사항을 충족하며 주변 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
· 경제적 이점 : 우수한 단백질 사료 첨가제로서 깃털 식사는 시장 수요가 많습니다. 깃털 식사 장비를 사용하면 기업에 상당한 경제적 이익을 가져올 수 있으며, 원자재 비용을 줄일뿐만 아니라 깃털 식사 제품 판매를 통해 추가 수입을 창출 할 수 있습니다. 동시에 포괄적 인 활용 수준의 자원을 향상시키고 회사의 시장 경쟁력을 강화합니다.
깃털 분말 장비 공정 특성 :
· 원료의 강력한 적응성 : 깃털 가루 장비는 닭 깃털, 오리 깃털, 거위 깃털, 돼지 깃털 등을 포함한 다양한 가금류 및 가축의 깃털을 가공 할 수 있습니다. 대형 농장에서 수집 한 깃털이든, 도축장에서 얻은 부산물, 다운 가공 공장 등의 부산물은 원자재로 처리 될 수 있습니다.
· 효율적인 분쇄 :이 장비는 일반적으로 특수 분쇄 장치를 사용하여 깃털을 미세한 입자로 효율적으로 분쇄합니다. 여러 분쇄 과정과 다양한 유형의 절단 도구를 통해 깃털의 섬유 구조가 분해되어 분쇄 된 깃털 가루가 균일 한 입자 크기를 갖도록하여 후속 가공 및 동물 사료에 대한 요구 사항을 충족시킵니다. 예를 들어, 일부 기계는 3 단계 크러싱 공정 (코어, 중간 및 미세 분쇄)을 사용하여 깃털의 미세를 80 개 이상으로 줄일 수 있습니다.
· 완전한 가수 분해 : 깃털에는 많은 양의 각질이 포함되어 있으며, 이는 구조적으로 안정적이며 동물에 의해 쉽게 소화되거나 흡수되지 않습니다. 깃털 분말 생산의 가수 분해 단계는 일반적으로 고온 및 고압 증기 가수 분해 또는 효소 가수 분해를 통해 달성되며, 이는 깃털의 케라틴을 펩티드 및 아미노산으로 분해하는 아미노산으로 분해합니다. 가수 분해 후, 깃털 분말의 단백질 소화성은 약 70% -80%로 증가 될 수있다.
· 건조 처리 : 가수 분해 후, 깃털 분말에는 높은 수준의 수분이 포함되어 있으며 수분 함량을 줄이기 위해 건조 처리가 필요하므로 저장 및 운반이 더 쉬워집니다. 깃털 파우더 장비는 일반적으로 로터리 플래시 건조기 또는 공기 흐름 건조기와 같은 효율적인 건조 시스템을 갖추고있어 깃털 분말의 수분 함량을 10%미만으로 빠르게 줄여 제품 품질 안정성을 보장하고 저장 중 곰팡이 및 부패를 방지 할 수 있습니다.
· 환경 보호 및 에너지 절약 : 현대적인 깃털 분말 장비 공정은 환경 보호 및 에너지 절약을 강조합니다. 생산 중에, 고급 배기 가스 처리 시스템은 건조 중에 발생하는 폐기물 가스를 정화하여 먼지 및 냄새 배출을 줄이며 환경 표준을 충족시킵니다. 또한 장비의 설계는 예열에 잔류 증기 열을 사용하는 등의 효율적인 에너지 사용을 완전히 고려하여 생산 공정에서 에너지 소비를 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
· 높은 수준의 자동화 : 깃털 파우더 장비는 일반적으로 자동화 된 제어 시스템을 사용하여 원료 운송, 분쇄, 가수 분해, 건조, 포장으로의 모든 단계에서 자동화를 달성합니다. 운영자는 제어판에서 매개 변수 만 설정하면 장비가 사전 설정 프로그램에 따라 실행됩니다. 이는 생산 효율성을 높이고 인건비를 줄일뿐만 아니라 제품 품질의 안정성과 일관성을 보장하여 생산 공정에 대한 인적 요소의 영향을 최소화합니다.
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