코일 무해한 처리 건조기

코일 건조기

Shandong Chengming Environmental Protection은 완전한 코일 건조 장비 세트의 연구, 설계, 생산 및 판매 전용 회사입니다. Shandong Province의 Zhucheng City No.10616 Shunwang Avenue에 위치한이 회사는 20,000 평방 미터의 면적을 보장하며 공장은 8,000 평방 미터를 차지합니다. 무해한 처리 장비의 생산 및 R & D에 중점을 둡니다. 이 회사는 ISO9001 품질 관리 시스템 인증, ISO14001 환경 관리 시스템 인증 및 OHSAS18001 산업 보건 및 안전 관리 시스템 인증을 취득했습니다. 또한 제품과 관련된 다양한 제조 허가를 보유하고 있습니다. 제품은 설계 표준에 따라 엄격하게 제조되므로 무해한 치료 장비를위한 국가 산업 표준 제도 장치 및 China Inshipless Treatment Equipment Professionter Committee의 구성원입니다.

수년 동안 우리는 고객에게 전문 장비 및 기술 서비스를 제공했습니다. 우리는 주로 가축 및 가금류를위한 무해한 치료 장비, 농장을위한 무해한 처리 장비, 죽은 동물을위한 무해한 처리 장비, 깃털 분말 가공 장비, 육류 및 뼈 가루 가공 장비, 동물성 지방 정제 장비, 습윤 기계, 깃털 분말 건조기 등을 생산합니다.

우리 회사는 합리적인 가격으로 우수한 장비를 생산합니다. 거래 과정에서 우리는 전문 사전 판매 서비스를 제공 할뿐만 아니라 경험을 위해 지불하는 것보다 더 많은 것을 얻을 수 있도록 완벽한 애프터 판매 서비스를 제공합니다. 우리는 중국에서 장기 파트너가되기를 기대합니다.

설명

이 코일 무해한 처리 건조기는 효율적인 전도성 연속 건조 장비입니다. 기계는 열 전달 벽을 통해 재료로 열을 전달하고, 증기의 일부는 외부 쉘과 내부 실린더 벽 사이의 환형 공간으로 들어가서 내부 벽을 통해 재료를 가열하고 바닥 배수 포트로부터 배출되는 응축수; 증기의 또 다른 부분은 메인 샤프트와 코일로 들어가 메인 샤프트와 코일을 가열하며 응축수는 증기 로터리 조인트에서 배출됩니다. 샤프트가 회전함에 따라, 재료는 블레이드와 코일의 결합 된 작용하에 철저히 교반되고 혼합되어 재료와 샤프트와 코일 사이의 최대 접촉을 보장합니다. 2 차 증기는 유도 된 초안 덕트를 통해 외부 쉘의 상단 챔버에서 배출되어 폐기물 증기가 새는 것을 방지하고 너무 많은 차가운 공기를 흡수하지 않도록 덕트 내부에 약간의 진공을 유지합니다. 메인 샤프트에 설치된 재료 분배기 플레이트는 가열 코일 사이에 위치하고 있으며, 이는 재료를 앞으로 밀어 넣을뿐만 아니라 자체 청소 기능을 갖는데, 이는 샤프트 및 실린더 벽의 덮개 층을 제거 할 수있는 자체 청소 기능이 있습니다.

매개 변수

코일 건조기 공정 흐름

코일 건조기의 공정 흐름에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 피드 : 습식 재료는 공급 시스템을 통해 코일 건조기에 골고루 공급됩니다. 공급 시스템은 나사 컨베이어, 벨트 컨베이어 또는 기타 유형의 공급 장치 일 수 있습니다.

2. 재료 배치 : 재료는 코일 표면에 골고루 퍼집니다. 코일은 일반적으로 금속으로 만들어지며 내부에 뜨거운 매체 (예 : 증기 또는 뜨거운 오일)로 흐르고 코일 벽을 통해 재료를 간접적으로 가열합니다.

3. 가열 및 건조 : 열 배지는 코일의 순환하여 코일로 열을 전달 한 다음 재료를 가열합니다. 물질의 물은 가열 효과 하에서 점차 증발된다.

4. 교반 : 재료의 균일 건조를 보장하기 위해, 코일 건조기에는 재료의 덩어리 또는 고르지 않은 건조를 피하기 위해 재료를 정기적으로 저어주는 교반 장치가 장착 될 수 있습니다.

5. 건조 : 증발 된 물은 건조기의 건조 시스템을 통해 배출됩니다. 건조 시스템에는 일반적으로 건조기의 내부 습도와 온도가 적절한 수준으로 유지되도록 팬과 건조 파이프가 포함됩니다.

6. 냉각 : 건조 된 재료를 후속 포장 또는 가공을 위해 냉각해야 할 수도 있습니다. 천연 냉각 또는 강제 냉각 시스템을 통해 냉각을 달성 할 수 있습니다.

7. 배출 : 건조 및 냉각 된 재료는 건조기에서 방전 시스템을 통해 배출됩니다. 방전 시스템은 나사 컨베이어, 진동 컨베이어 또는 기타 유형의 배출 장치 일 수 있습니다.

8. 열 회수 : 에너지 효율을 향상시키기 위해 일부 코일 건조기에는 열 회수 시스템이 장착되어 배출 된 뜨거운 습한 공기의 열을 회수하고 재사용하여 에너지 소비가 줄어 듭니다.

9. 자동 제어 : 현대 코일 건조기에는 일반적으로 자동 제어 시스템, 실시간 모니터링 및 온도, 습도, 사료 속도 및 기타 매개 변수 조정을 위해 건조 공정의 안정성 및 효율을 보장합니다.

전체 공정은 재료의 품질과 특성을 유지하면서 재료에서 효율적이고 균등하게 수분을 제거하도록 설계되었습니다. 코일 건조기는 화학, 식품, 제약 및 기타 산업에 널리 사용되며 다양한 세분화, 분말 및 페이스트 재료를 건조시키는 데 적합합니다.

적용 가능한 범위

코일 건조기는 효율적이고 균일 한 가열 방법 및 유연한 작동 특성으로 인해 다양한 산업 및 재료의 건조 처리에 적합합니다. 다음은 코일 건조기의 주요 애플리케이션 범위입니다.

1. 제약 산업 :

한약 추출물, 분말, 정제 등과 같은 약물의 건조 원자재, 중간체 및 완제품에 사용됩니다.

위생 및 청결의 요구 사항이 높은 재료에 적합합니다.

2. 환경 보호 산업 :

슬러지, 주방 폐기물 및 기타 폐기물 건조에 사용되며 양과 체중을 줄이고 후속 처리 또는 자원 활용을 용이하게합니다.

고온 멸균 및 탈취가 필요한 재료에 적합합니다.

3. 농업 :

저장 안정성을 향상시키고 효율성을 향상시키기 위해 건조 사료, 비료, 작물 등에 사용됩니다.

영양소를 유지하고 곰팡이를 예방 해야하는 재료에 적합합니다.

코일 건조기에는 광범위한 응용 분야가 있으며 다양한 산업 및 재료의 건조 요구를 충족시킬 수 있습니다. 고효율, 에너지 절약 및 간단한 운영의 특성으로 인해 현대 산업 생산에서 필수적인 건조 장비 중 하나가됩니다.

널리 사용 : 깃털 가루, 고기 뼈 가루, 주방 폐기물, 증류소 폐기물, 식초 폐기물, 콩 잔류 물, 그래 핀 및 기타 가루 및 과립 재료.

장점

1. 외부 재킷과 메인 샤프트 코일 또는 스팀 박스는 가열 영역을 증가시키는 데 사용됩니다. 고유 한 구조와 작업 원리는 높은 열 효율, 낮은 에너지 소비, 편리한 운영 제어, 우수한 운영 환경 등의 특성을 가지고 있다고 결정합니다.

2. 스핀들에 설치된 재료 플레이트는 가열 코일 사이에 있습니다. 재료를 앞으로 밀어 넣을 수있을뿐만 아니라 자체 청소 기능도 있습니다. 움직이는 가열은 도체와 완전히 접촉 할 수 있습니다.

3. 배기 후드와 파이프는 스테인리스 스틸로 만들어져 내식성을 향상시키고 서비스 수명을 연장시킵니다.

4. 자동 수역 운송 시스템을 사용하여 증기 응축수를 보일러로 복구하여 에너지 소비를 줄이고 물을 절약하십시오.